一、高灰位
高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。
1、高灰位虚假信号
由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。
2、确认实际灰位高
应当及时退出相应电场，并加强输灰，调整后排电场下灰时间，投入连续振打。
二、输灰不畅
输灰不畅将导致输灰系统瘫痪或者影响效率，而造成输灰不通畅的原因，主要由于有飞灰结块，异物卡塞等。
1、飞灰结块
其原因主要是由于水和飞灰接触，或者环境潮湿，导致飞灰结块，堵塞管道。在飞灰系统设置中，有流化风机，流化风加热器，用来预防飞灰结块。流化风在灰斗内部搅拌已收集的飞灰，使之运动不静止，状态蓬松，不至于堵塞下灰口，以及结块导致输灰不畅。流化风加热器的作用在于将流化风加热，使其中的水分蒸发，不至于跟飞灰结合结块。
所以，在日常运行中，加热器的作用十分重大，加热流化风之后，对飞灰进行保持干燥蓬松处理。
2、异物卡涩
在输灰管道中，会发现从电除尘上部掉落下来的金属固件，堵塞输灰管道，这种情况根据输灰曲线，负荷，收尘量，来具体分析，找出堵塞处，拆开管道处理。
由于输灰的载体是空气，来源于空压机，因此，空压机空气干燥处理，尤为重要。如果含水过大，会直接导致仓泵以及管道内部飞灰结块，堵塞管道，无法正常输灰。
因此，需要经常检查空压机，干燥器，保证各项指标在正常范围内，储气罐按时疏水，保证空压机台数合理运行，输灰压力充足。
阀门故障或内漏，也会导致飞灰系统没有能够正常程序运行，监视盘面信号，现场检查各阀门开关正常，遇到问题及时联系检修处理。
下灰不畅也是重要的一个方面，每个灰斗都有灰斗加热器，振打，以及下灰门，仓泵等设备，保证飞灰正常通过电除尘阴极丝，阳极板的收集，通过振打后，重力作用自由落入灰斗，由下灰门进入仓泵，如果由于灰斗内部或仓泵进料口结块，会形成鼠拱导致堵塞下灰门无法正常下灰。
由于负荷原因，灰量增加，应当及时调输灰系统参数，保证及时将灰斗内飞灰正常输送至灰库。